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        山東德海進出口有限公司

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        掘進機液壓系統的故障來自于液壓油
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               掘進機液壓系統是掘進機械不可或缺的組成部分,液壓系統的維護不能忽略液壓油的使用及替換。掘進設備液壓油要使用適合高壓系統的油類,要保障油的耐磨耗性、抗氧化性、潤滑性等,通過掘進機租賃廠家對礦山掘進設備的多年經營分析發現,液壓系統的故障至少有70%左右是由于液壓油不清潔所造成,因此,想要保障掘進機液壓系統的完好,必須對液壓油進行控制。

        掘進機液壓系統的故障來自于液壓油

               前文我們說了掘進機用液壓油最基本的性能,除此之外,對油的污染也要進行控制,使用污染液壓油會會使掘進機液壓系統故障率提高,污染控制主要從兩方面入手,一是防止污染物侵入液壓系統,二是把已經侵入的污染物從系統中清除出去。在實際的操作中,為防止油液污染,要注意集成閥塊、油口連接塊等的清理。清潔時必須用干凈的煤油沖洗干凈,去除雜質、鐵屑和毛刺,油口用干凈的塑料布或塑料堵封好,防止液壓元件在儲運過程中被污染。操作臺、泵站、馬達、缸、膠管、管接頭及油箱等,在儲運過程中,油口應使用干凈的塑料布或塑料堵封住。只有在連接膠管時,才將液壓元件上的油口拆開,保證裝配過程中沒有雜質進入系統。在二次裝配和維修中嚴禁將雜質帶入液壓油中,污染系統。

               新買來的液壓油必須將其靜放數天后經過濾再加入液壓系統中使用,系統中漏出的油液未經過濾不得返回油箱。掘進機在運行500小時或者一個月內必須進行換油,以后每運轉1500小時或者三個月更換一次液壓油,當液壓系統中發現了異物時,應將其全部油量排放掉,并對其液壓系統進行清理,最大程度保護掘進機液壓系統的清潔,減少因液壓系統的故障影響掘進機工作效率。


         
         

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